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鏜銑頭安全操作規程

鏜銑頭的構成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

鏜銑頭安全操作規程

1.遵守鏜銑頭一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品

2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。

4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。

8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發現并維修。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常，通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

2． 6 機床卸荷梁與卸荷輪裝置［1］

卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對該機床橫梁體位移可能較大的問題。卸荷梁的設計原理是通過預先計算重量，在橫梁上設置一個帶曲線的卸荷梁，卸荷梁為鋼結構件制成，由雙支點將所受之力由絲桿傳遞于立柱上，避免了橫梁產生彎曲變形，以消除溜板和滑枕鏜銑頭對橫梁直線度的撓度影響。橫梁導軌可加工成直線，保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線［6］) 加工或鑲裝導軌需調整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。