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龍門鏜銑頭-振飛機械制造(在線咨詢)-龍門鏜銑頭安裝

如何修復龍門銑頭的相關零部件

龍門銑頭數控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數控銑床的基礎上產生和發展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。

龍門銑頭是機床常用的附件，也是機床zui核心、技術含量zui高的部件之一。一般機械萬s能銑頭可以大大擴張機床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯動加工的萬s能銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領域的關鍵零部件，如飛機發動機的葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。

龍門銑頭具有主軸轉速高，變速范圍大，可充分發揮刀具效能；主軸套筒能自動進給，自動停刀，銑頭內裝有微調限位和過載保護裝置，能有效地保證刀具的準確定位和一定的切削深度。主軸采用40鉻合金鋼制作，制作過程中采用了鍛打、調質、去應力回火等工藝保證主軸強度、鋼性及尺寸穩定性。

龍門銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。是機床設備的主要組成部分。臺灣銑頭有的零件容易磨損，那如何修復呢？方法如下：

1、主軸的修復：龍門銑頭的主軸結構與XA6132臥式銑床銑頭主軸結構基本一致，其修復方法可參照進行。

2、套筒的修復：當龍門銑頭的套筒磨損量不大，體孔修復量也小的情況下，對套筒修復后可以繼續使用。修復的目的是補償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達到要求。套筒的修復一般采用鍍鐵修復工藝，或更換新套筒。

3、套筒體孔的修復：套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會產生嚴重的磨損，故一般只需要通過研磨修復，即可恢復精度。但在修復之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。

萬向銑頭真正做到優選優用

　　萬向銑頭與主軸相連接，萬向銑頭的主要作用是帶動銑床旋轉，通過萬向銑頭帶動銑刀進行運作，因此是銑床中不可或缺的一部分。該產品功能強大，其屬于機械結構，因此性能穩定，具有極高的穩固性。并且它操作起來比較容易，具體操作方法就是：首先將它的沒齒位置留一指寬，其余部分放在銑卡上，然后扭上螺母，按住邊上的圓形按鈕將螺母扭緊即可。

　　萬向銑頭可在水平和垂直兩個平面內回轉，這里的銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。當它工作的時候，各個刀齒會依次間歇地切除工件的余量。它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　萬向銑頭安裝在機床主軸上，帶動銑刀旋轉進行作業，所以操作人員在使用時要檢查機器是否運行良好，準備的儀表，工具等是否是完好的。在開動機器前檢查機床保險螺絲及銷子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機器上的。除此之外，還要看一下各部油位及各油標里面有沒有充足的油量，沒有的話要記得添滿。操作人員應該要保持良好的操作習慣，例如在操作時機器上的轉動部分不能存放工具，量具或其他的使用用品，穿著合身的工作裝，并且扎緊袖口，對于女士來說zui好是留短發，避免操作時遮擋視線。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗

　　1、工藝準備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調精鏜刀；加工內容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時，90度直角銑頭需從缸體底面進入，所以夾具設計時缸體底面的開放性要好，因試驗對象側面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動換刀調試機床能否實現自動換刀是進行試驗的前提，由于90度直角銑頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外，機床主軸端面還有三個定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執行自動換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗發現90度直角銑頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調整定位銷位置，在手動換刀成功的情況下再執行自動換刀，規避了盲目自動換刀撞壞設備的風險。

　　（2）刀具靜態精度檢查90度直角銑頭精度結合機床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。